Metāla detaļu dizains

Īss apraksts:

Metāla detaļu dizains ietver strukturālās formas, izmēra, virsmas precizitātes un visaptverošu mehānisko īpašību definīciju, un visbeidzot nāk klajā ar zīmējumiem, lai pabeigtu detaļu izgatavošanu.


Produkta detaļas

Metāla detaļas tiek plaši izmantotas dažādās nozarēs. Metāla detaļu dizains ir metāla detaļu dzīves avots. Mestech nodrošina visu veidu metāla detaļu precīzu apstrādi, armatūras apstrādi un armatūras apstrādi sakaru iekārtām, vēja enerģijas iekārtām, medicīnas iekārtām un elektroniskām iekārtām.

Dažādu metāla detaļu fizikālās un ķīmiskās īpašības, izmērs, forma, lietošanas vide un pielietojums ir visaptverošs un daudzveidīgs, un arī to apstrādes tehnoloģija ir ļoti daudz.

Lai veiktu labu darbu metāla detaļu projektēšanā, mums ir skaidri jānosaka trīs svarīgas lietas.

1. detaļu lietošanas vide un prasības detaļām

(1). Izmēru prasības

(2). Cietības prasības

(3). Virsmas precizitāte

(4). Pretkorozijas prasības

(5). Stiprības prasības

(6). Stingrības prasības

(7). Elektriskās un siltumvadītspējas prasības

(8). Svara prasības

(9). Plastiskuma prasības

Metal part design (1)

Inženieris projektē

2. Pareizi izvēlieties pareizos materiālus

Materiālu izvēles principi metāla detaļu projektēšanai ir šādi:

(1). atbilst lietošanas veiktspējai: materiālam jāspēj izpildīt konstrukcijas prasības attiecībā uz izturību, izturību, cietību, vadītspēju un citiem rādītājiem.

(2) Laba apstrādes veiktspēja: viegli apstrādājama un stabila ražošana, lai nodrošinātu augstu caurlaides ātrumu un atbilstu izmēru precizitātes un veiktspējas prasību projektēšanas prasībām.

(3) Ekonomika: tā var realizēt liela apjoma ražošanu ar zemām izmaksām.

Vienkāršs gultnis un gultņu pjedestāls

Metal part design (4)

Zobrats paredzēts

Štancēšanas daļa

Metal part design (5)

Alumīnija korpuss

Ņemot vērā detaļu apstrādes tehnoloģijas prasības, tas ir, detaļu projektēšanā jāņem vērā attiecīgā apstrādes tehnoloģija, lai nodrošinātu nepieciešamo veiktspēju un precizitāti, kā samazināt apstrādes grūtības, izmaksas un uzlabot produktivitāti.

(1) Apstrāde: daļām ar stingrām mehāniskām īpašībām (izturība, cietība) un izmēru precizitāti un stabilitāti, piemēram, zobrati, kloķvārpstas, gultņi un citas darbgaldu vai celtniecības mašīnu transmisijas daļas, parasti tiek izvēlēts tērauds vai vara sakausējums. Apstrādes metode ir mehāniska griešana.

(2). štancēšana: plānām plākšņu daļām, piemēram, konteineriem, apvalkiem, abažūriem vai lokšņu daļām, parasti izmanto lokšņu metālu vai štancēšanu. Šīs apstrādes tehnoloģijas precizitāte ir zemāka nekā griešanas, tāpēc dažas detaļas ar precizitātes prasībām ir jāapstrādā.

(3) liešana: dažām detaļām ar sarežģītu formu, galvenokārt krāsaino metālu detaļām, piemēram, motora apvalkam, radiatora un lampu turētājam, kas izgatavots no alumīnija sakausējuma, cinka sakausējuma, magnija sakausējuma un vara sakausējuma, liešanas liešana var ievērojami ietaupīt samazinātu daudzumu un iegūtu augstu ražošanas līmeni. Piemērots masveida ražošanai.

(4) Cita apstrādes tehnoloģija: metāla presēšana ir piemērota metāla profilu masveida ražošanai ar nemainīgu šķērsgriezumu, un pulvera saķepināšana tiek izmantota nerūsējošā tērauda detaļu masveida ražošanai.

 

Mestech nodrošina klientus ar metāla detaļu oriģinālu projektēšanu un apstrādi. Ja jums ir nepieciešama vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Saistītie produkti