Metāla štancēšana

Īss apraksts:


Produkta detaļas

Metāla štancēšana ir perforatora un formas izmantošana, lai deformētu vai salauztu nerūsējošo tēraudu, dzelzi, alumīniju, varu un citas plāksnes un svešķermeņus, lai panāktu noteiktu procesa formu un lielumu.

 

Štancēšanas procesu var iedalīt atdalīšanas procesā un formēšanas procesā (ieskaitot locīšanu, vilkšanu un formēšanu). Atdalīšanas process ir štancēšanas daļas un sagataves atdalīšana pa noteiktu kontūras līniju štancēšanas procesā, un štancēšanas daļas atdalītās daļas kvalitātei jāatbilst noteiktām prasībām; formēšanas process ir padarīt štancēšanas tukšo plastmasas deformāciju bez bojājumiem un pārveidot to par nepieciešamo galaprodukta formu, kā arī atbilst izmēru pielaides un citu aspektu prasībām.

 

* Saskaņā ar štancēšanas temperatūras apstākļiem ir divi aukstās un karstās štancēšanas veidi. Tas ir atkarīgs no materiāla izturības, plastiskuma, biezuma, deformācijas pakāpes un aprīkojuma jaudas, un jāņem vērā materiāla sākotnējais termiskās apstrādes stāvoklis un galīgais ekspluatācijas stāvoklis. 1. Metāla aukstā štancēšana istabas temperatūrā, parasti piemērojama biezumam, kas ir mazāks par 4 mm tukšu. Tam ir priekšrocības, ka nav apkures, nav oksīda ādas, laba virsmas kvalitāte, ērta darbība un zemas izmaksas. Trūkums ir tāds, ka pastāv darba sacietēšanas parādība, kas metālam liek zaudēt turpmāku deformācijas spēju. Sagataves biezums ir vienāds, un skrāpējumi nav nepieciešami. 2. Metāla karsto štancēšanu silda līdz noteiktam temperatūras diapazonam. Priekšrocības ir tādas, ka tas var novērst iekšējo stresu, izvairīties no darba sacietēšanas, palielināt materiāla plastiskumu, samazināt deformācijas pretestību un samazināt iekārtas enerģijas patēriņu

* Trīs pamatelementi štancēšanas ražošanas sistēmā: štancēšana, presēšana un lokšņu metāls

 

1. Die Die štancēšana ir būtiska forma štancēšanas ražošanā. Ir trīs veidu štancēšanas formas: vienkārša, nepārtraukta un salikta.

Die Die ir būtiska forma, lai štancētu ražošanu. Ir trīs veidu štancēšanas formas: vienkārša, nepārtraukta un salikta.

(1) Vienkārša forma: vienkārša forma ir tāda forma, kas ar vienu preses gājienu pabeidz tikai vienu procesu. Tas ir piemērots vienkāršas formas detaļu mazai sērijveida ražošanai.

(2) Nepārtraukta štancēšana: vienā preses gājienā presi, kas vienlaikus pabeidz vairākus štancēšanas procesus dažādās štancēšanas daļās, sauc par nepārtrauktu. Nepārtraukta forma ir piemērota augstas efektivitātes automātiskai ražošanai.

(3) Saliktais matrica: vienā triecienā vienā un tajā pašā daļā, lai vienlaikus pabeigtu vairākus štancēšanas procesus, kas pazīstami kā salikta forma. Saliktais matracis ir piemērots detaļu štancēšanai ar lielu jaudu un augstu precizitāti.

 

2. Štancēšanas mašīna

Zīmogošana galvenokārt paredzēta plāksnēm. Caur veidni var izgatavot sagataves, štancēšanu, formēšanu, zīmēšanu, apdari, smalku sagatavošanu, veidošanu, kniedēšanu un presēšanu utt., Plaši izmantotās dažādās jomās. Piemēram, mēs izmantojam slēdžus, kontaktligzdas, tases, skapjus, traukus, datoru korpusus, pat raķešu lidmašīnas. Ir daudz piederumu, kurus var izgatavot ar perforatoru caur veidni. Štancēšanas mašīnas ir daudz veidu.

(1) Mehāniskā jaudas prese Mehāniskajam perforatoram ir noteikts gājiens, regulējams ātrums un zema produktivitāte. Maksimālais ātrums 180 reizes / min.

(2) Hidrauliskā prese

Hidrauliskais perforators var pielāgot štancēšanas gājienu caur hidraulisko vārstu, lai uzlabotu produktivitāti. Lielākais ātrums var sasniegt 1000 reizes / min. Trūkumi ir liels enerģijas patēriņš, augstas prasības videi un liela tehniskās apkopes slodze.

(3) Skaitliskās vadības tornī perforators

Izmantojot servomotoru, lai vadītu galvu, produktivitāte ir augsta, līdz pat 800 reizēm / min. Minimāls enerģijas patēriņš, ērta apkope un mazs izmērs. Tāpēc tas ir aktīvi piemērots.

Parastai lokšņu metāla štancēšanai lielākā daļa no tām izmanto mehānisko perforatoru. Saskaņā ar dažādu šķidrumu, ko izmanto hidrauliskajās presēs, ir hidrauliskās preses un hidrauliskās preses. Lielākā daļa no tām izmanto hidrauliskās preses, savukārt hidrauliskās preses galvenokārt izmanto milzu vai īpašām mašīnām. Pateicoties izcilajām priekšrocībām, servomotora perforators tiek izmantots arvien plašāk.

3. Štancēšanas materiāli Daļu štancēšanas materiāls parasti ir plāksne. Materiāliem, kas izvēlēti izstrādājuma dizainam, jāatbilst izstrādājuma ekspluatācijas īpašībām, piemēram, izstrādājuma stingrībai, izturībai un vadītspējai. No otras puses, tam jāatbilst štancēšanas procesa plastiskuma, virsmas kvalitātes un biezuma prasībām. Štancēšanas detaļu konstrukcijas projektā pilnībā jāņem vērā štancēšanas procesa raksturlielumi, lieces rādiuss, pozicionēšanas caurums, izvietojums, rasēšanas dziļums utt. Parasti izmantotās plāksnes ir zema oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš un to sakausējumi, kuriem ir augsta plastika. un zema deformācijas pretestība, un ir piemēroti aukstai štancēšanai. (1). Melnie metāli: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Alumīnija sakausējums: al1050p, al1100p, al5020 (3). Vara sakausējums: Pb fosfora bronza, HBS augstas izturības misiņš (4). Cupro niķeļa sakausējums.

* Detaļu štancēšanas virsmas apstrādes tehnoloģija Pēc tam, kad metāls ir sākotnēji apstrādāts un veidots, tam ir jāmaina metāla virsma, jāizskauž virsma un vēl vairāk jāmaina metāla virsmas mehāniskās un fizikālās un ķīmiskās īpašības. Šo procesu sauc par metāla virsmas apstrādi. Metāla virsmas apstrādes mērķis ir sadalīts četrās kategorijās:

(1) Skaisti

(2) Aizsardzība

(3) Īpašas virsmas īpašības

(4) Uzlabojiet mehāniskās īpašības, piemēram, nodilumizturību, eļļojamību utt.

* Virsmas apstrādes veids Galvanizācijas (cinks, varš, niķelis, hroms, zelts, sudrabs), elektrostatiskā izsmidzināšana, aerosola krāsošana, elektroforēze, sietspiede, anodēšana, melnināšana, pasivēšana

* Lokšņu metāla štancēšanu ir viegli sasniegt augstas efektivitātes ražošanā, izmantojot mehanizāciju un automatizāciju, viegli realizējama mehanizācija un automatizācija ar augstu ražošanas efektivitāti; štancēšanas daļām ir precīzs izmērs un laba savstarpēja aizvietojamība; virsma ir gluda un gluda, parasti bez apstrādes. To plaši izmanto automobiļu, elektroierīču, instrumentu, aviācijas un citās ražošanas nozarēs.

Mestech nodrošina jūs ar metāla detaļu štancēšanas produktiem un pakalpojumiem. Ja jums ir vajadzība vai ir jāzina vairāk, lūdzu, sazinieties ar mums.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Saistītie produkti