10 plastmasas sveķu veidi un pielietojums
Īss apraksts:
Plastmasas izstrādājumi tiek plaši izmantoti, un mūsdienās ir daudz dažādu veidu plastmasas. Dalīsimies ar jums zināšanās par 10 plastmasas sveķu veidi un to pielietojums
Lai labi veiktos plastmasas izstrādājumu projektēšanā un ražošanā, mums tas ir jāsaprot plastmasas veidi un izmantošanas veidi.
Plastmasa ir sava veida augsti molekulārs savienojums (makrololekulas), kas tiek polimerizēts pievienošanas polimerizācijas vai polikondensācijas reakcijas rezultātā ar monomēru kā izejvielu. Ir daudz dažādu veidu plastmasas ar dažādām īpašībām, taču ir viegli būt vieglam svaram, viegli veidot, viegli iegūt izejmateriālus un zemu cenu, it īpaši lieliskā izturība pret koroziju, izolācija un siltuma saglabāšana, triecienizturības īpašības ir plaši izplatītas izmanto rūpniecībā un cilvēku dzīvē.
Plastmasas raksturojums:
(1) Plastmasas izejvielu galvenās sastāvdaļas ir polimēru matrica, ko sauc par sveķiem.
(2) Plastmasai ir laba elektrības, siltuma un skaņas izolācija: elektriskā izolācija, loka pretestība, siltuma saglabāšana, skaņas izolācija, skaņas absorbcija, vibrācijas absorbcija, lieliska trokšņu slāpēšanas veiktspēja.
(3), labu apstrādājamību, izmantojot iesmidzināšanu, ļoti īsā laikā var izgatavot produktus ar sarežģītu formu, stabilu izmēru un labu kvalitāti.
(4) Plastmasas izejviela: tas ir sava veida materiāls, kura galvenā sastāvdaļa ir polimēra sintētiskie sveķi (polimērs), kas infiltrējas dažādos palīgmateriālos vai dažās īpašās lietošanas piedevās, kam piemīt plastika un plūstamība noteiktā temperatūrā un spiedienā, ko var izmantot veidota noteiktā formā un saglabā formu nemainīgu noteiktos apstākļos.
Plastmasas klasifikācija
Saskaņā ar sintētisko sveķu molekulāro struktūru plastmasas izejvielas galvenokārt ietver termoplastiskas un termoreaktīvas plastmasas: termoplastiskām plastmasām plastmasas materiāli, kas pēc atkārtotas karsēšanas joprojām ir plastmasas, galvenokārt ir PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / PA un citas izplatītas izejvielas. Termoreaktīvā plastmasa galvenokārt attiecas uz plastmasu, kas iegūta, karsējot un sacietējot sintētiskos sveķus, piemēram, dažas fenola plastmasas un amino plastmasas. Polimēru veido daudzas mazas un vienkāršas molekulas (monomērs) ar kovalento saiti.
1. Klasifikācija pēc sveķu īpašībām karsēšanas un dzesēšanas laikā
(1) Termoreaktīvās plastmasas: pēc karsēšanas molekulārā struktūra tiks apvienota tīkla formā. Kad tas ir apvienots tīkla polimērā, tas netiks mīkstināts pat pēc atkārtotas uzsildīšanas, parādot tā saucamās [neatgriezeniskās izmaiņas], kuras izraisa molekulārās struktūras maiņa (ķīmiskās izmaiņas).
(2), termoplastmasa: attiecas uz plastmasu, kas pēc karsēšanas izkusīs, ieplūdīs veidnē dzesēšanai un formēšanai un pēc tam izkausēs pēc karsēšanas. To var sildīt un atdzesēt, lai iegūtu [atgriezeniskas izmaiņas] (šķidrums ← → ciets), kas ir tā saucamās fiziskās izmaiņas.
A. Vispārējā plastmasa: ABS, PVC. PS.PE
B. Vispārīgā inženiertehniskā plastmasa: PA.PC, PBT, POM, PET
C. Inženiertehniskā plastmasa: PPS. LKP
Saskaņā ar pielietojuma jomu galvenokārt ir vispārīgas plastmasas, piemēram, PE / PP / PVC / PS, un inženiertehniskās plastmasas, piemēram, ABS / POM / PC / PA. Turklāt ir dažas īpašas plastmasas, piemēram, izturība pret augstu temperatūru un mitrumu, izturība pret koroziju un citas īpašiem nolūkiem pārveidotas plastmasas.
2. Klasifikācija, izmantojot plastmasu
(1) Vispārējā plastmasa ir sava veida plaši izmantota plastmasa. Tā produkcija ir liela, veidojot apmēram trīs ceturtdaļas no kopējās plastmasas produkcijas, un tās cena ir zema. To plaši izmanto ikdienas vajadzību izgatavošanai ar nelielu stresu, piemēram, TV apvalku, tālruņa apvalku, plastmasas baseinu, plastmasas mucu utt. Tam ir ļoti ciešas attiecības ar cilvēkiem un tas ir kļuvis par svarīgu plastmasas rūpniecības pīlāru. Parasti izmantotās vispārējās plastmasas ir PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF utt.
(2) Inženiertehniskās plastmasas Kaut arī vispārējās plastmasas cena ir zema, tās mehāniskās īpašības, izturība pret temperatūru un izturība pret koroziju dažās inženierzinātnēs un iekārtās ir grūti apmierināt strukturālo materiālu vajadzības. Tāpēc radās inženiertehniskā plastmasa. Tam ir augsta mehāniskā izturība un stingrība, tas var aizstāt dažus tērauda vai krāsainos materiālus un var izgatavot sarežģītas struktūras mehāniskās daļas vai inženiertehniskās sprieguma daļas, no kurām daudzas ir efektīvākas nekā oriģinālās. Parastās inženiertehniskās plastmasas ir PA, ABS, PŠŠ, PTFE, POM un PC.
(3) Īpašos plastmasas izejmateriālus, kuriem ir unikālas funkcijas, var izmantot dažos īpašos gadījumos, piemēram, magnētiski vadošās plastmasas, jonomēru plastmasas, perlamutra plastmasas, gaismjutīgās plastmasas, medicīniskās plastmasas utt.
Veidotas dažādās daļās
10 veidu plastmasas sveķu pielietošana:
1. Vispārējā plastmasa
(1). PP (polipropilēns): degšanai ir naftas smarža, liesmas fona krāsa ir zila; peldošs ūdens.
Homopolimērs PP: caurspīdīgs, viegli uzliesmojošs, stiepļu vilkšana, elektroierīces, dēlis, ikdienas izstrādājumi.
Kopolimerizēts PP: dabiska krāsa, viegli uzliesmojoša, elektropreces, sadzīves tehnikas piederumi, konteineri. Nejauša kopolimerizācija PP: ļoti caurspīdīga, viegli uzliesmojoša, medicīniskas ierīces, pārtikas trauki, iepakojuma izstrādājumi
(2). ABS (polistirola butadiēna propilēna kopolimērs): augsts spīdums, dedzinoši dūmi, aromātiska garša; iegremdēts ūdens.
ABS izejvielas: augsta izturība un izturība, viegli uzliesmojoša; elektriskais apvalks, plāksne, instrumenti, instrumenti.
ABS modifikācija: palielina stingrību un liesmas slāpētāju, nedegošu; auto daļas, elektriskās daļas
(3). PVC (polivinilhlorīds): degoša hlora smarža, zaļa liesmas apakšā; iegremdēts ūdens.
Stingrs PVC: augsta izturība un cietība, antipirēns; celtniecības materiāli, caurules.
Mīksts PVC: elastīgs un viegli apstrādājams, grūti sadedzināms; rotaļlietas, amatniecība, rotaslietas
2. Inženiertehniskā plastmasa
(1). PC (polikarbonāts): dzeltena liesma, melni dūmi, īpaša garša, iegremdēts ūdens; stingrs, ļoti caurspīdīgs, liesmu slāpējošs; mobilais digitālais, kompaktdisks, led, ikdienas nepieciešamība.
(2). PC / ABS (sakausējums): īpašs aromāts, dzelteni melni dūmi, iegremdēts ūdens; stingra izturība, balta, liesmu slāpējoša; elektriskie materiāli, instrumentu korpuss, sakaru iekārtas.
(3) .PA (poliamīds PA6, PA66): lēns raksturs, dzelteni dūmi, dedzinoša matu smarža; izturība, augsta izturība, antipirēns; aprīkojums, mehāniskās daļas, elektriskās daļas.
(4). POM (poliformaldehīds): degošs gals dzeltens, apakšējais gals zils, formaldehīda smarža; izturība, augsta izturība, viegli uzliesmojoša; zobrats, mehāniskās daļas.
(5). PMMA (polimetilmetakrilāts); īpaša asa garša: augsta gaismas caurlaidība; organiskais stikls, rokdarbi, rotājumi, iepakojums, filmu atbilstība.
3. Elastomēra plastmasa
(1) .TPU (poliuretāns): īpaša garša; laba elastība, izturība un nodilumizturība, viegli uzliesmojoša; mehāniskās daļas, elektroniskās daļas.
(2). TPE: īpaša smarža, dzeltena liesma; SEBS modificēts, regulējama fiziskā cietība, laba ķīmiskā īpašība, viegli uzliesmojoša; rotaļlietas, sekundārais iesmidzināšanas rokturis, stūres somas, troses, auto daļas, sporta aprīkojums
Ir četru veidu plastmasas formēšanas tehnoloģija: iesmidzināšana, ekstrūzijas formēšana, kalandrēšanas formēšana un formēšana. Iesmidzināšana ir galvenais process, lai iegūtu sarežģītas struktūras un precīzi izmēra plastmasas detaļas. Lai pabeigtu sistēmas darbību, injekciju ražošanai ir jābalstās uz trim iesmidzināšanas veidņu, iesmidzināšanas mašīnas un plastmasas izejvielu elementiem.Mestech vairāk nekā 10 gadus koncentrējas uz plastmasas iesmidzināšanas veidņu ražošanu un plastmasas detaļu liešanu, un ir uzkrājis bagātīgu tehnoloģiju un pieredzi. Mēs cenšamies sniegt jums veidņu ražošanas un plastmasas detaļu formēšanas pakalpojumus, lūdzu, sazinieties ar mums.
