Karsta skrējēja veidne
Īss apraksts:
Karsta skrējēja veidneir sava veida veidne, kas izmanto sildīšanas ierīci, lai skrējienā esošais kausējums nepārtraukti sacietētu. Tā kā skrējēja plastmasa vienmēr ir izkususi, un dzesēšanas sprauslas materiāls injekcijas formēšanas laikā nav jāizņem. Tam ir īsāks veidošanas cikls nekā tradicionālajai veidnei, un tas ietaupa vairāk izejvielu, tāpēc karstā skrējēja veidne ir plaši izmantota attīstītajās pasaules valstīs un reģionos.
Karstā skrējēja pelējums ir sava veida veidne, kas izmanto sildierīci, lai skrējēja kausējums nepārtraukti sacietētu. Tā kā skrējēja plastmasa vienmēr ir izkususi, un dzesēšanas sprauslas materiāls injekcijas formēšanas laikā nav jāizņem. Tam ir īsāks formēšanas cikls nekā tradicionālajai veidnei, un tas ietaupa vairāk izejvielu, tāpēc karsto skrējēju pelējums ir plaši izmantots attīstītajās pasaules valstīs un reģionos.
Karstās skrējēja formēšanas sistēma veidnē ir svarīga iesmidzināšanas veidņu sistēmas atbalsta apakšsistēma. Tas nodrošina, ka skrējienā izkusušais plastmasas materiāls ilgu laiku tiek turēts nemainīgā temperatūrā, elektriski sildot. Tas ir svarīgs līdzeklis, lai palīdzētu ražot liela izmēra, plānsienu, augstas kvalitātes virsmas detaļas, kuras ražo, izmantojot iesmidzināšanu, un panāktu efektīvu ražošanu.
Karstā skrējēja iesmidzināšanas veidne
Karstā skrējēja sistēma pelējuma formā
Karstā skrējēja sistēmas struktūra
Karstā skrējēja sistēma parasti sastāv no karstas sprauslas, karstā kolektora, temperatūras regulatora un piederumiem. Ir divu veidu karstās sprauslas: atvērta karstā sprausla un tapas vārsta karstā sprausla. Tā kā karstās sprauslas forma tieši nosaka karstā skrējēja sistēmas izvēli un pelējuma ražošanu, karstā skrējēja sistēma parasti tiek sadalīta atvērtā karstā skrējēja sistēmā un tapas vārsta karstā skrējēja sistēmā. Sadalītāja plāksni izmanto vairāku dobumu vai daudzpunktu padevē, vienpunktu padevē, bet materiāla līmeņa nobīde. Materiāls parasti ir P20 vai H13. Sadalītāja plāksne parasti ir sadalīta divās standarta un nestandarta kategorijās. Tās struktūru galvenokārt nosaka dobuma sadalījums veidnē, sprauslu izvietojums un vārtu stāvoklis. Temperatūras vadības lodziņā ietilpst saimnieks, kabelis, savienotājs un elektroinstalācijas vīriešu un sieviešu kontaktligzdas utt. Karsto skrējēju piederumi parasti ietver: sildītāju un termopāri, sliedes blīvgredzenu, savienotāju un sadales kārbu utt.
Karstā skrējēja sistēmas veidi:
Ir divu veidu karstie skrējēji: atvērta karstā skrējēja sistēma un adatas vārsta karstā skrējēja sistēma. Tie ir nosaukti atbilstoši atvērtajai karstajai sprauslai un adatas vārsta karstajam skrējējam.
1). Atvērts tips
Atvērtajai karstā skrējēja veidnei ir vienkāršas struktūras priekšrocības, augsts materiālu ierobežojums, viegla stiepļu vilkšana un vītņu noplūde, slikta virsmas kvalitāte un maz pielietojumu augstas precizitātes veidnēs ārzemēs. Vienu un to pašu veidni var sajaukt ar dažādu ražotāju adatu vārstiem. Atvērto karsto skrējēju var sadalīt divās daļās: liela ūdens ostas karstā skrējēja un punktu vārtu karstā skrējēja. Karsts vārtu skrējējs, kā norāda nosaukums, vārtu vārti ir ļoti mazi, parasti tikai 80 vadi, produkta virsma ir ļoti gluda, piemērota nelielu izstrādājumu iesmidzināšanai. Lielam vārtu karstajam skrējējam ir lieli vārti un liels iesmidzināšanas tilpums, kas ir piemērots lielu produktu iesmidzināšanai
2). Piespraudes vārsta tips
Piespraudes vārsta tipa karstais skrējējs ietaupa materiālu, plastmasas detaļu virsma ir skaista, iekšējā kvalitāte ir kompakta un izturība ir augsta. Pasaulē ir divi galvenie adatu vārstu karstie skrējēji (saskaņā ar iesmidzināšanas principu): cilindra tips un atsperes tips.
Atšķirība starp atsperes un cilindra tipu ir tā, ka tā nevar kontrolēt laika secību un atrisināt metināšanas izsekošanas problēmu. Tika izstrādātas maza diametra nodilumizturīgas sprauslas, atsperes vārstu vārsti un iekšējās sildīšanas sprauslas.
Kā darbojas karstais skrējējs?
Tā kā sildīšanas stienis un sildīšanas gredzens atrodas netālu no skrējēja vai tā centrā, viss skrējējs no sprauslas izejas līdz iesmidzināšanas formēšanas mašīnas vārtiem atrodas augstā temperatūrā, kas notur plastmasu skrējējā kūstošā stāvoklī. Valsts. Tāpēc karsto skrējēju tehnoloģiju dažkārt dēvē par siltuma cauruļu izlietnes sistēmu vai bez skrējēja veidošanu. Karstā skrējēja sistēma parasti sastāv no karstas sprauslas, sadalītāja, temperatūras kontroles kastes un piederumiem.
Karstā skrējēja raksturojums
Karsto skrējēju mirst sistēmas tehnoloģijas pielietošana kļūst arvien nobriedušāka. Tam ir daudz priekšrocību, kas veicina injekcijas formēšanas nozares attīstību. Ir arī daži trūkumi, kas mums būtu jāņem vērā pieteikumā.
Karstās skrējēja sistēmas pelējuma priekšrocība
A. Piemērots liela mēroga izstrādājumiem
Sakarā ar lielo izmēru, lielo iesmidzināšanas tilpumu un lielo detaļu laukumu, ir grūti noturēt plastmasu kopējā iesmidzināšanas formā un aizpildīt dobumu kušanas stāvoklī ar augstu temperatūru. Lai nodrošinātu pilnīgu iesmidzināšanu, jāizmanto daudzpunktu iesmidzināšana.
B. Piemērots grūti veidojamiem objektiem
Augsta viskozitāte, zema viskozitāte, augsta formēšanas temperatūra. Karstā skrējēja sistēma var atrisināt šīs problēmas. Piemēram: metāla pulvera iesmidzināšana, keramikas pulvera iesmidzināšana, plastmasas magnēta iesmidzināšana, plastmasas gultņu iesmidzināšana, termoplastiska gumija (TPE). C. Izmaksu ietaupījumi
Karstā skrējēja iesmidzināšana, bez sprauslas, bez skrējēju atkritumiem ļauj ietaupīt daudz materiālu.
D. Samaziniet iesmidzināšanas spiedienu, ietaupiet enerģiju, uzlabojiet iesmidzināšanas formēšanas mašīnas produktivitāti, samaziniet pelējuma nodilumu.
E. piemērots ātrgaitas iesmidzināšanai. Ātrgaitas iesmidzināšana ne tikai uzlabo plānsienu izstrādājumu, piemēram, kausu un trauku, ražošanas efektivitāti.
F. Produktu kvalitātes uzlabošana
Karstās skrējēja formas veidošanas procesā plastmasas kausējuma temperatūru precīzi kontrolē karstā skrējēja sistēma. Plastmasa var vienmērīgāk ieplūst katrā dobumā, kā rezultātā rodas tādas pašas kvalitātes daļas. Karstās skrējēja daļām ir laba kvalitāte, zems atlikušais spriegums un neliela deformācija pēc atliešanas. Daudzus augstas kvalitātes produktus tirgū ražo karsto skrējēju veidnes. Daudzas plastmasas detaļas Motorola tālruņos, HP printeros un Dell klēpjdatoros ir izgatavotas ar karstām skrējēju veidnēm.
G. Ražošanas automatizācijas veicināšana
Gatavo produktu veido karstā skrējēja veidne, nav nepieciešams apgriezt vārtus, un aukstais skrējējs tiek pārstrādāts. Tas veicina ražošanas automatizāciju. Daudzi ārvalstu ražotāji apvieno karsto skrējēju ar automatizāciju, kas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti.
Karstās skrējēja sistēmas pelējuma trūkums
Salīdzinot ar auksto skrējēju pelējumu, karsto skrējēju pelējuma trūkumi ir apkopoti šādos aspektos.
A. Pelējuma izmaksu pieaugums Karsto skrējēju komponenti ir dārgāki, un karsto skrējēju veidņu izmaksas var ievērojami palielināties. Ja detaļu izlaide ir maza un veidņu izmaksu attiecība ir augsta, tas nav ekonomiski.
B. Augstas prasības pēc aprīkojuma Karstā skrējēja veidne ir jāapstrādā precīzi. Karsto skrējēju sistēmas un pelējuma integrācija un koordinācija ir ļoti stingra, pretējā gadījumā pelējuma ražošanas procesā būs daudz nopietnu problēmu.
C. Sarežģīta darbība un apkope
Salīdzinot ar auksto skrējēju pelējumu, karsto skrējēju pelējuma darbība un uzturēšana ir sarežģīta. Ja to lieto nepareizi, karstās skrējēja daļas ir viegli sabojāt un tās nevar ražot, kā rezultātā rodas lieli ekonomiski zaudējumi.
Vispārīgi runājot, karsto skrējēju veidnes ir arvien plašāk izmantotas to augstās efektivitātes un augstas kvalitātes produktu dēļ, attīstoties pelējuma apstrādes tehnoloģijai un iesmidzināšanas iekārtu tehnoloģijai.
Karsto skrējēju formēšanas pielietošana
1. Liela izmēra detaļām
Daļām, kuru izmērs ir garāks par 300 mm, plastmasas iesmidzināšanas tilpums un telpa ir lielāki, jo ir lieli izmēri. Ja izkusušo plastmasu atdzesē pārāk ātri, ar dobuma pildījumu nepietiek, kā rezultātā trūkst līmes un ieliekta. Izlietne un acīmredzama saplūšanas līnija vai temperatūras starpība ir pārāk liela, lai izraisītu detaļu saraušanos vai deformāciju. Tāpēc, pievienojot karsto skrējēju, tiks nodrošināts, ka ievadītā šķidrā plastmasa ilgu laiku uztur nemainīgu temperatūru un ka kausējumu var ātri un pilnībā piepildīt. Dobums un ātri atbrīvojiet stresu, iegūstiet kvalificētus produktus. Šie produkti ietver: plastmasas glabāšanas kasti, apgrozības kasti, plastmasas paliktņus, automašīnu paneļu, buferi utt.
2. Plānsienu detaļām
Plānsienu detaļām, kuru biezums ir mazāks par 1,0 mm, siltuma izkliede notiek ātri un dzesēšana notiek ātri, kausējumu nav viegli aizpildīt vai arī ir ļoti viegli izgatavot lidmašīnas un nopietnas deformācijas. Kausējošās līmes uzpildīšanas ātrumu var palielināt, izmantojot karsto skrējēju, kas ir izdevīgs kausētās līmes uzpildīšanas ātrumam. Daļas ir pilnībā izveidotas. Šie produkti ietver mobilā tālruņa apvalku, paneli utt. Ja karstā skrējēja veidni apvieno ar ātrgaitas iesmidzināšanas mašīnu (pilnīgi elektrisku iesmidzināšanas mašīnu), detaļu plānākais izmērs var būt no 0,30 mm līdz 0,50 mm.
3. Izmanto augstas kvalitātes izskata daļām: lampas nokrāsa, lampas krelles,
Augstas kvalitātes ārējām daļām, piemēram, automobiļu abažūriem un LED lodītēm, nepieciešama augsta optiskā caurspīdība, un tām nevar būt krāsu un gaisa nospiedumu defekti; instrumenta augstas gaismas caurspīdīgs panelis, kā arī spoguļa sadzīves tehnikas apvalks; liels izmērs Elektrisko iekārtu ārējam vākam jābūt aprīkotam ar līmes padeves punktiem uz detaļu virsmas, taču nav pieļaujamas līmes padeves rētas.
4. Izmanto strukturālām sarežģītām detaļām
Šāda veida produkts galvenokārt ir saistīts ar produkta nepieciešamību, interjerā ir daudz pakāpienu un ribu, un kausējuma plūsmas ceļš ir divvirzienu, sarežģīts un grūti aizpildāms. Ir daudz veidu lampu rāmji.
5. Daļām ar sliktu plūstamību
Lai uzlabotu un uzlabotu plastmasas īpašības, mēs plastmasai pievienosim stikla šķiedru, antipirēnu, metāla pulveri, oglekļa pulveri un anti-ultravioletās piedevas. Tas var uzlabot izmēru stabilitāti un detaļu sintēzi, kā arī mehāniskās īpašības, ugunsizturību, elektriskās īpašības un izturību pret novecošanos. Piemēram, to izmanto āra sadales kārbai, sakaru produktu apvalkam, sadzīves tehnikas apvalkam un detaļām.
6. Lielām partijas daļām
Lielu partiju daļu izmaksu kontrole ir ļoti svarīga. Lai saīsinātu iesmidzināšanas formēšanas laiku un izvairītos no sprauslas daļas radītajām izmaksām, bieži tiek izmantotas karsto skrējēju veidnes.
Uzņēmums Mestech specializējas dažādu formu veidņu ražošanā un iesmidzināšanas ražošanā. Mums ir uzkrāta bagāta pieredze caurspīdīga abažūra, liela plastmasas apvalka un karstas skrējēja formas izgatavošanā daudzu dobumu iesmidzināšanai. Mēs ceram uz iespēju sadarboties un kalpot jums šajā jomā. Lūdzu, sazinieties ar mums.
Karstā skrējēja raksturojums Karstā skrējēja mirst sistēmas tehnoloģija kļūst arvien nobriedušāka. Tam ir daudz priekšrocību, kas veicina injekcijas formēšanas nozares attīstību. Ir arī daži trūkumi, kas mums būtu jāņem vērā pieteikumā. Karstās skrējēja sistēmas pelējuma priekšrocība
A. Piemērots liela mēroga izstrādājumiem Liela izmēra, liela iesmidzināšanas tilpuma un lielu detaļu laukuma dēļ ir grūti saglabāt plastmasas kopēju iesmidzināšanu un aizpildīt dobumu kušanas stāvoklī ar augstu temperatūru. Lai nodrošinātu pilnīgu iesmidzināšanu, jāizmanto daudzpunktu iesmidzināšana.
B. Piemērots grūti veidojamiem objektiem ar augstu viskozitāti, zemu viskozitāti, augstu formēšanas temperatūru. Karstā skrējēja sistēma var atrisināt šīs problēmas. Piemēram: metāla pulvera iesmidzināšana, keramikas pulvera iesmidzināšana, plastmasas magnēta iesmidzināšana, plastmasas gultņu iesmidzināšana, termoplastiska gumija (TPE).
C. Izmaksu ietaupījums Karstā skrējēja iesmidzināšana, bez sprauslas, bez skrējēju atkritumiem ļauj ietaupīt daudz materiālu.
D. Samaziniet iesmidzināšanas spiedienu, ietaupiet enerģiju, uzlabojiet iesmidzināšanas formēšanas mašīnas produktivitāti, samaziniet pelējuma nodilumu.
E. piemērots ātrgaitas iesmidzināšanai. Ātrgaitas iesmidzināšana ne tikai uzlabo plānsienu izstrādājumu, piemēram, kausu un trauku, ražošanas efektivitāti.
F. Produktu kvalitātes uzlabošana Karstās skrējēja formas veidošanas procesā plastmasas kausējuma temperatūru precīzi kontrolē karstā skrējēja sistēma. Plastmasa var vienmērīgāk ieplūst katrā dobumā, kā rezultātā rodas tādas pašas kvalitātes daļas. Karstās skrējēja daļām ir laba kvalitāte, zems atlikušais spriegums un neliela deformācija pēc atliešanas. Daudzus augstas kvalitātes produktus tirgū ražo karsto skrējēju veidnes. Daudzas plastmasas detaļas Motorola tālruņos, HP printeros un Dell klēpjdatoros ir izgatavotas ar karstām skrējēju veidnēm.
G. Ražošanas automatizācijas veicināšana Gatavo produktu veido karstā skrējēja veidne, nav nepieciešams apgriezt vārtus, un aukstais skrējējs tiek pārstrādāts. Tas veicina ražošanas automatizāciju. Daudzi ārvalstu ražotāji apvieno karsto skrējēju ar automatizāciju, kas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti.
Karstās skrējēja sistēmas pelējuma trūkumi Salīdzinot ar aukstās skrējēja formas pelējumu, karstā skrējēja pelējuma trūkumi ir apkopoti šādos aspektos.
A. Pelējuma izmaksu pieaugums Karsto skrējēju komponenti ir dārgāki, un karsto skrējēju veidņu izmaksas var ievērojami palielināties. Ja detaļu izlaide ir maza un veidņu izmaksu attiecība ir augsta, tas nav ekonomiski.
B. Augstas prasības pēc aprīkojuma Karstā skrējēja veidne ir jāapstrādā precīzi. Karsto skrējēju sistēmas un pelējuma integrācija un koordinācija ir ļoti stingra, pretējā gadījumā pelējuma ražošanas procesā būs daudz nopietnu problēmu.
C. Sarežģīta darbība un apkope Salīdzinot ar aukstā skrējēja veidni, karstā skrējēja veidņu darbība un apkope ir sarežģīta. Ja to lieto nepareizi, karstās skrējēja daļas ir viegli sabojāt un tās nevar ražot, kā rezultātā rodas lieli ekonomiski zaudējumi.
Vispārīgi runājot, karsto skrējēju veidnes ir arvien plašāk izmantotas to augstās efektivitātes un augstas kvalitātes produktu dēļ, attīstoties pelējuma apstrādes tehnoloģijai un iesmidzināšanas iekārtu tehnoloģijai.
Karstā skrējēja veidņu pielietošana 1). Liela izmēra detaļām Daļām, kuru izmērs ir garāks par 300 mm, plastmasas iesmidzināšanas tilpums un telpa ir lielāka, jo ir liela izmēra. Ja izkusušo plastmasu atdzesē pārāk ātri, ar dobuma pildījumu nepietiek, kā rezultātā trūkst līmes un ieliekta. Izlietne un acīmredzama saplūšanas līnija vai temperatūras starpība ir pārāk liela, lai izraisītu detaļu saraušanos vai deformāciju. Tāpēc, pievienojot karsto skrējēju, tiks nodrošināts, ka ievadītā šķidrā plastmasa ilgu laiku uztur nemainīgu temperatūru un ka kausējumu var ātri un pilnībā piepildīt. Dobums un ātri atbrīvojiet stresu, iegūstiet kvalificētus produktus. Šie produkti ietver: plastmasas glabāšanas kasti, apgrozības kasti, plastmasas paliktņus, automobiļu paneli, buferi utt. 2). Plānsienu detaļām Plānsienu detaļām, kuru biezums ir mazāks par 1,0 mm, siltuma izkliede notiek ātri un dzesēšana notiek ātri, kausējumu nav viegli aizpildīt vai arī ir ļoti viegli izgatavot lidmašīnas un nopietnas deformācijas. Kausējošās līmes uzpildīšanas ātrumu var palielināt, izmantojot karsto skrējēju, kas ir izdevīgs kausētās līmes uzpildīšanas ātrumam. Daļas ir pilnībā izveidotas. Šie produkti ietver mobilā tālruņa apvalku, paneli utt. Ja karstā skrējēja veidni apvieno ar ātrgaitas iesmidzināšanas mašīnu (pilnīgi elektrisku iesmidzināšanas mašīnu), detaļu plānākais izmērs var būt no 0,30 mm līdz 0,50 mm. 3). Izmanto augstas kvalitātes izskata daļām: lampas nokrāsai, lampu pērlītēm, augstas kvalitātes ārējām daļām, piemēram, automobiļu abažūriem un LED lodītēm, nepieciešama augsta optiskā caurspīdība, un tām nevar būt krāsu un gaisa nospiedumu defekti; instrumenta augstas gaismas caurspīdīgs panelis, kā arī spoguļa sadzīves tehnikas apvalks; liels izmērs Elektrisko iekārtu ārējam vākam jābūt aprīkotam ar līmes padeves punktiem uz detaļu virsmas, taču nav pieļaujamas līmes padeves rētas. 4). Izmanto sarežģītām strukturālām daļām Šāda veida izstrādājumi galvenokārt ir saistīti ar izstrādājuma nepieciešamību, interjerā ir daudz pakāpienu un ribu, un kausējuma plūsmas ceļš ir divvirzienu, sarežģīts un grūti aizpildāms. Ir daudz veidu lampu rāmji. 5). Daļām ar sliktu plūstamību Lai uzlabotu un uzlabotu plastmasas īpašības, mēs plastmasai pievienosim stikla šķiedru, liesmas slāpētāju, metāla pulveri, oglekļa pulveri un anti-ultravioletās piedevas. Tas var uzlabot izmēru stabilitāti un detaļu sintēzi, kā arī mehāniskās īpašības, ugunsizturību, elektriskās īpašības un izturību pret novecošanos. Piemēram, to izmanto āra sadales kārbai, sakaru produktu apvalkam, sadzīves tehnikas apvalkam un detaļām. 6). Lielām sērijveida daļām Ļoti svarīga ir lielu partiju izmaksu kontrole. Lai saīsinātu iesmidzināšanas formēšanas laiku un izvairītos no sprauslas daļas radītajām izmaksām, bieži tiek izmantotas karsto skrējēju veidnes.
Uzņēmums Mestech specializējas dažādu formu veidņu ražošanā un iesmidzināšanas ražošanā. Mums ir uzkrāta bagāta pieredze caurspīdīga abažūra, liela plastmasas apvalka un karstas skrējēja formas izgatavošanā daudzu dobumu iesmidzināšanai. Mēs ceram uz iespēju sadarboties un kalpot jums šajā jomā. Lūdzu, sazinieties ar mums.
