Ievietojiet molding
Īss apraksts:
Ievietojiet moldingir plastmasas iesmidzināšanas formēšanas process, kurā plastmasu injicē dobumā un ap ieliktņa gabalu vai gabaliem, kas ievietoti tajā pašā dobumā tieši pirms formēšanas. Šī procesa rezultātā iegūtais produkts ir viens gabals ar ieliktni vai ieliktņiem, kas iekapsulēti ar plastmasu.
Ievietojiet moldingir plastmasas iesmidzināšanas formēšanas process, kurā plastmasu injicē dobumā un ap ieliktņa gabalu vai gabaliem, kas ievietoti tajā pašā dobumā tieši pirms formēšanas. Šī procesa rezultātā iegūtais produkts ir viens gabals ar ieliktni vai ieliktņiem, kas iekapsulēti ar plastmasu.
Ieliktņu formēšana paplašina plastmasas iespējas un var palīdzēt samazināt produktu izmaksas, ierobežojot dārgo metālu daudzumu, kas nepieciešams produktu ražošanai. Ieliktnis var būt izgatavots no metāla vai citas plastmasas. Šis veidņu veids sākotnēji tika izstrādāts, lai ievietotu vītņotus ieliktņus veidotās daļās un iekapsulētu vadu kontaktdakšu savienojumu uz elektrības vadiem.
Mēs paplašinām šo formēšanas procesu, lai paveiktu lietas, ko citi mapes nevar vai nebūs.
Atkarībā no detaļas lieluma, lai palielinātu ražošanu, var izgatavot vairāku dobumu veidni. Lai pabeigtu montāžu, dažreiz ir nepieciešamas sekundāras statņu veidošanas operācijas.
Ieliktņu veidošana ir liešanas metode, ar kuru veidni izmanto sveķu ievadīšanai sagatavotajā ieliktnī ar dažādiem materiāliem, un izkusušo materiālu apvieno ar ieliktni, veidojot integrētu produktu. Iegultās daļas parasti ir metāla detaļas, bet arī audums, papīrs, stieple, plastmasa, stikls, koks, stieples gredzens, elektriskās daļas.
Ievietotās formēšanas procesa iezīmes ir šādas:
1. Ir nepieciešams apsvērt sveķu vieglās formējamības, locīšanas, metāla stingrības, izturības un karstumizturības kombināciju un papildinājumu, lai padarītu sarežģītu un izsmalcinātu metāla plastmasas integrētu izstrādājumu.
2. Jo īpaši tiek izmantota sveķu izolācijas un metāla vadītspējas kombinācija, un izveidotie izstrādājumi var izpildīt elektrisko izstrādājumu pamatfunkcijas.
3. Iepriekš izveidota vairāku ieliktņu kombinācija padara saprātīgāku produkta vienību kombinācijas pēcbūvi.
4. Ievietot izstrādājumus neaprobežojas tikai ar metālu, bet arī ar audumu, papīru, stiepli, plastmasu, stiklu, koku, spoli, elektriskām detaļām utt.
5. Stingrās formēšanas izstrādājumiem un lieces elastīgajiem formēšanas izstrādājumiem uz gumijas blīvēšanas pamatplāksnes var izvairīties no sarežģītas blīvēšanas gredzenu izvietošanas darbības pēc tam, kad integrētie izstrādājumi tiek izgatavoti ar iesmidzināšanu uz pamatnes, kas padara automātisku kombināciju turpmākie procesi ir vieglāk.
6. Tā kā tas ir izkusušo materiālu un metāla ieliktņu savienojums, atstarpi starp metāla ieliktņiem var veidot šaurāk, un salikto izstrādājumu formēšanas uzticamība ir augstāka nekā presēšanai.
7. Izvēlieties piemērotus sveķu un formēšanas apstākļus, tas ir, izstrādājumiem, kurus ir viegli sabojāt (piemēram, stikls, spole, elektriskās daļas utt.), Tos var arī aizzīmogot un nostiprināt ar sveķiem.
8. Izmantojot vertikālās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas un manipulatora kombināciju, visu ieliktņu komplektu un tā tālāk, lielākā daļa ieliktņu formēšanas projektu var realizēt automātisko ražošanu.
9. pēc ieliktņa izveidošanas to var izgatavot arī izstrādājumos ar dobām rievām pēc kodola cauruma noņemšanas apstrādes.
Padomi par ieliktņa veidņu detaļu dizainu un veidni
1. Materiālu prasības ieliktņiem: cietība, kušanas temperatūra, stingrība, saraušanās
2. Vai ieliktņa forma un izmērs ir ērti ņemšanai, novietošanai un novietošanai. Detaļu konstrukcijai jābūt ērtai uzstādīšanai un nostiprināšanai veidnē, lai nepieļautu detaļu novirzīšanos vai vaļīgumu plūstošo sveķu ietekmē.
3. Ieliktņu izgatavošanas precizitāte un konsekvence
4. Izvēlieties atbilstošo veidņu struktūru, un ieliktņus var arī pilnībā noslēgt sveķos.
5. Metāla ieliktņa veidojošo saraušanos ir viegli nevienmērīgi. Svarīgo daļu formas un izmēra precizitātes robežkontrole jāveic iepriekš.
6. Injekcijas procesā metāla ieliktni ir viegli deformēt un pārvietot, tāpēc pilnībā jāņem vērā pelējuma sastāvs un pelējuma formas dizains, kuru ir viegli uzturēt metāla ieliktnī. Produktiem, kuru ieliktņa formu nevar mainīt, iepriekšēja pārbaude ir obligāta.
7. Pārliecinieties, vai metāla ieliktnim nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana vai žāvēšana. Mērķis ir nodrošināt produkta kvalitāti un formēšanas stabilitāti.
Tipiski pielietojumi:
Metāla ieliktņu formēšana Metāla ieliktņu formēšana ir visplašāk izmantotais ieliktņu formēšanas process.
Metāla ieliktņu formēšana ir sava veida metode, kā metāla ieliktni iepriekš pareizi salikt veidnē un pēc tam injicēt plastmasu formēšanai. Pēc formas atvēršanas ieliktnis tiek iesaiņots izstrādājumā, atdzesējot un sacietējot plastmasu, lai iegūtu izstrādājumu ar ieliktņiem, piemēram, vītņotu gredzenu un elektrodu.
Ir nepieciešams, lai iegulto metāla ieliktņu daļām būtu pareiza struktūra un biezums, un fiksēto ieliktņu daļas veidnē var ātri un droši novietot, lai novērstu plastmasas ieplūšanu stiprinājuma caurumos. Ievietotajiem elementiem jābūt arī īpaši konstruētiem, piemēram, iegremdējot, rievojot, pagriežot utt. Iegultās daļās, lai nodrošinātu to drošu fiksāciju plastmasas interjerā
Pielāgotas metāla ieliktņu formēšanas daļas:
Mestech ir specializēta ieliktņu formēšanas lietojumprogramma. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai palīdzētu jums atrast pareizo ieliktņa formēšanas risinājumu jūsu pielietojumam.
Strāvas kontaktdakšas ieliktņa iesmidzināšana
Vara uzgriežņu ieliktņa veidne
Precīzas metāla plāksnes ieliktņa formēšana
