Pelējuma izgatavošana
Īss apraksts:
Pelējuma izgatavošana (Die making) ir komponentu izgatavošanas process saskaņā ar pelējuma dizaina rasējumu, izmantojot mehānisko griešanu, dzirksteļošanu, virsmas apstrādi un termisko apstrādi un visbeidzot visu detaļu montāžu veidnē saskaņā ar projekta rasējumu.
Pelējuma izgatavošana un ražošana ir ļoti svarīga nozare mūsdienu ražošanas nozarē. Tas nodrošina svarīgu procesa aprīkojumu liela mēroga, augstas efektivitātes un augstas kvalitātes rūpnieciskai ražošanai.
Kas ir pelējums?
Pelējums (pelējums, mirst) ir pazīstams kā “rūpniecības māte”, kas ir svarīga procesa iekārta, lai sasniegtu augstu precizitāti, augstu efektivitāti un liela apjoma ražošanu mūsdienu apstrādes rūpniecībā. Pelējuma rūpniecības ražošanā tiek izmantotas dažādas veidnes un instrumenti, lai iegūtu nepieciešamos produktus ar iesmidzināšanu, izpūšanu, ekstrūziju, liešanu vai kalšanu, kausēšanu, štancēšanu un citām metodēm. Īsāk sakot, veidne ir instruments, ko izmanto, lai izgatavotu priekšmetus. Šis rīks sastāv no dažādām daļām, un dažādas veidnes sastāv no dažādām daļām. Tas galvenokārt realizē objekta formas apstrādi, mainot veidojošā materiāla fizisko stāvokli. Tas ir pazīstams kā "rūpniecības māte".
Kas ir pelējuma ražošana?
Gandrīz visas veidnes ir izgatavotas no metāla, un 90% no tām ir izgatavotas no tērauda.
Ārējā spēka ietekmē tērauda sagatave kļūst par instrumentu ražošanai ar noteiktu formu un izmēru. To plaši izmanto štancēšanai, veidņu kalšanai, aukstai apstrādei, ekstrūzijai, pulvermetalurģijas daļu presēšanai, spiediena liešanai, kā arī inženiertehniskajām plastmasām, gumijai, keramikai un citiem saspiešanas vai iesmidzināšanas izstrādājumiem. Veidnei ir noteikta kontūra vai iekšējās dobuma forma, un sagatavi var atdalīt atbilstoši kontūras formai (aizsegumam), uzklājot kontūras formu ar malu. Iekšējās dobuma formu var izmantot, lai iegūtu atbilstošu sagataves trīsdimensiju formu. Pelējums parasti ietver divas daļas: kustīgu veidni un fiksētu veidni (vai perforatoru un ieliektu veidni), kuras var atdalīt un apvienot. Kad detaļas ir atdalītas, sagataves injicē pelējuma dobumā, lai izveidotos, kad tās ir aizvērtas. Pelējums ir precīzs, sarežģītas formas rīks, kuram ir sagataves izliektais spēks. Tam ir augstas prasības attiecībā uz konstrukcijas izturību, stingrību, virsmas cietību, virsmas raupjumu un apstrādes precizitāti. Pelējuma ražošanas attīstības līmenis ir viena no svarīgākajām mehāniskās ražošanas līmeņa zīmēm.
Pelējuma ražošanas process ietver: pelējuma dizainu, veidņu apstrādi, veidņu pārbaudi un testa šāvienu, pelējuma modifikāciju un remontu, kā arī veidņu apkopi.
Pelējuma ražošanas apstrāde parasti tiek realizēta kalšanas, griešanas, termiskās apstrādes un montāžas un citu procesu rezultātā. Lai nodrošinātu pelējuma ražošanas kvalitāti un samazinātu ražošanas izmaksas, materiālam jābūt ar labu kaļamību, griešanas apstrādājamību, sacietējamību un slīpēšanu, kā arī tam vajadzētu būt ar nelielu oksidēšanās, dekarbonizācijas jutību un deformācijas deformācijas plaisāšanas tendenci. Griešana aizņem 70% no pelējuma apstrādes darba slodzes. Vissvarīgākais solis ir iegūt dobumu, kas atbilst formas, izmēru precizitātes un virsmas kvalitātes prasībām, kā arī visiem mehānismiem.
Pelējuma izgatavošanas process
Tērauda sagatave pelējuma izgatavošanai ir velmēta un izveidota tērauda rūpnīcā, un pelējuma rūpnīca var tieši izvēlēties pirkumu. Pelējuma izgatavošana ir padarīt šīs tērauda sagataves veidnēs, kas var ražot produktus masveida ražošanā. Veidnes ražošana ietver pelējuma dizainu, veidnes apstrādi un veidnes kodola un veidnes pamatnes montāžu.
1. Pelējuma dizainu pabeidz profesionāli inženieri. Pelējuma dizains ir visas pelējuma ražošanas standarts un pamats. Saskaņā ar produkta struktūras un izmēru virsmas precizitātes prasībām, pielietošanas gadījumiem un paredzamo jaudu, kā arī iesmidzināšanas formēšanas iekārtas konfigurāciju, inženierim ir pamatoti jāizvēlas tērauds katrai veidnes daļai un jānosaka pelējuma struktūra un process. Pelējuma dizaina racionalitāte nosaka pelējuma ražošanas grūtības, izmaksas, kalpošanas laiku, produktivitāti un produkta kvalitāti.
Pelējums ir sava veida dārga iekārta. Projektēšanā mūsu inženieri izmanto programmatūru, lai analizētu un simulētu detaļu sadalījumu, plūsmas ceļu, iesmidzināšanas punktu un pat detaļu struktūru.
2. Pelējuma apstrāde. Pelējuma sagatavi apstrādā darbgaldi atbilstoši inženiera projektam un procesa dokumentiem. Parasti veidņu izgatavošanai izmantotie griešanas darbgaldi un aprīkojums ietver CNC, EDM, WEDM, virpu, dzirnaviņas, pulēšanas mašīnu utt. Uzlaboti un precīzi darbgaldi var ievērojami uzlabot pelējuma precizitāti, saīsināt ražošanas ciklu un samazināt izmaksas. Dažāda veida veidnēs tiek izmantotas dažādas darbgaldu kombinācijas: iesmidzināšanas veidnēs un liešanas veidnēs bieži izmanto CNC, EDM un WEDM. Štancēšanas veidnēs un ekstrūzijas veidnēs bieži izmanto CNC un WEDM
3. Pelējuma montāža. Pelējuma montāža ir atkarīga no tehniķiem. Tas ietver štancēšanas serdi, bīdāmo bloku, virzošo stabu, izgrūšanas mehānismu, atbilstību starp štancēšanas rāmi un motoru, karstā skrējēja montāžu, kā arī daļu, kuru nevar sagriezt, un galīgo kopējo montāžu. Jo augstāka ir apstrādes precizitāte, jo mazāka ir veidņu montāžas darba slodze, jo īsāks ir ražošanas cikls un zemākas izmaksas. Pēc veidnes montāžas pabeigšanas ir nepieciešams pārbaudīt, pārbaudīt, atkļūdot un uzlabot veidni, līdz tā var ražot kvalificētus produktus ar citiem daudzumiem.
Tipisks veidņu izgatavošanas process
CNC apstrāde
EDM - elektriskā izlādes apstrāde
WEDM vadu elektrodu griešana
Formu montāža un montāža
Mestech uzņēmums galvenokārt nodarbojas ar plastmasas veidņu ražošanu un produktu iesmidzināšanu, kā arī ar aparatūras veidņu (metāla liešanas formas, štancēšanas formas) ražošanu un metāla detaļu ražošanu.
