Plastmasas iesmidzināšanas veidnes
Īss apraksts:
Plastmasas iesmidzināšanas veidne ir plastmasas izstrādājumu ražošanas rīks, ko galvenokārt izmanto masveida ražošanai. Injicējamā forma var ērti un ātri nodrošināt pilnīgu plastmasas izstrādājumu struktūru un precīzu izmēru.
Kas ir plastmasas iesmidzināšanas veidnes
Plastmasas iesmidzināšanas veidne(iesmidzināšanas veidne) ir sava veida aprīkojums plastmasas izstrādājumu ražošanai, kā arī līdzeklis, lai plastmasas izstrādājumiem nodrošinātu pilnīgu struktūru un precīzu izmēru. Injekcijas formēšana ir sava veida apstrādes metode, ko izmanto dažu sarežģītu detaļu masveida ražošanā. Konkrēti, karstumā izkusušo plastmasu injicē pelējuma dobumā ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnu zem augsta spiediena, pēc tam atdzesē un sacietē, lai iegūtu veidņus.
Injekcijas pelējuma raksturojums
1. Iesmidzināšanas veidne vienlaikus var veidot plastmasas detaļas ar sarežģītu struktūru, precīzu izmēru un labu iekšējo kvalitāti.
2. Kaut arī plastmasas veidņu struktūra var ievērojami atšķirties plastmasas daudzveidības un veiktspējas, plastmasas izstrādājumu formas un struktūras un iesmidzināšanas mašīnas veida dēļ, pamatstruktūra ir vienāda. Veidni galvenokārt veido liešanas sistēma, temperatūras regulēšanas sistēma, veidojošās daļas un konstrukcijas daļas. Izliešanas sistēma un formēšanas daļas ir tās daļas, kas ir tiešā saskarē ar plastmasu un mainās ar plastmasu un izstrādājumiem. Tās ir vissarežģītākās un maināmākās plastmasas veidnes daļas, kurām nepieciešama visaugstākā apstrādes apdare un precizitāte.
Injekcijas veidņu sastāvs
Iesmidzināšanas veidni veido kustīga veidne un fiksēta veidne. Kustīgā veidne ir uzstādīta uz iesmidzināšanas formēšanas mašīnas kustīgās veidnes, un fiksētā veidne ir uzstādīta uz iesmidzināšanas formēšanas mašīnas fiksētās veidnes. Injekcijas formēšanas laikā kustīgā veidne un fiksētā veidne ir aizvērta, veidojot liešanas sistēmu un veidnes dobumu. Atverot veidni, kustīgo veidni un fiksēto veidni atdala, lai izņemtu plastmasas izstrādājumus. Lai samazinātu veidņu projektēšanas un izgatavošanas lielo slodzi, lielākajā daļā iesmidzināšanas veidņu tiek izmantota standarta veidņu bāze.
Veidņu veidi pēc lietošanas īpašībām
(1) Karstās skrējēja veidnes
Ar sildierīces palīdzību plastmasa liešanas sistēmā nesakietīs un netiks nojaukta kopā ar izstrādājumu, tāpēc to sauc arī par bezbēdzes matriku. Priekšrocības: 1) bez atkritumiem 2) var samazināt iesmidzināšanas spiedienu, var izmantot vairāku dobumu veidnes 3) var saīsināt formēšanas ciklu 4) uzlabot karsto skrējēju formēšanas īpašībām piemērotu produktu kvalitāti: 5) plastmasas kausēšanas temperatūras diapazons ir plašs. Tam ir laba plūstamība zemā temperatūrā un laba termiskā stabilitāte augstā temperatūrā. 6) Tas ir jutīgs pret spiedienu un neplūst bez spiediena, bet tas var plūst, kad tiek piemērots spiediens. 7) labs īpatnējais siltums, lai ātri atdzesētu. Karstajiem skrējējiem pieejamās plastmasas ir PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Ir divu veidu parastie karstie skrējēji: 1) apkures skrējēja režīms 2) adiabātiskā skrējēja režīms.
(2) Cietas veidnes
Tērauda plāksnei, ko izmanto iekšējā štancā, pēc iegādes ir nepieciešama termiska apstrāde, piemēram, dzēšana un karburēšana, lai izpildītu lietošanas prasības. Šādu iesmidzināšanas veidni sauc par cieto die. Piemēram, iekšējā matrica pieņem H13 tēraudu, 420 tēraudu un S7 tēraudu.
(3) Mīkstas veidnes (zem 44 HRC)
Iekšējā veidnē izmantotais tērauds pēc iegādes var izpildīt lietošanas prasības bez termiskās apstrādes. Šādu injekciju sauc par mīkstu pelējumu. Ja iekšējā forma ir izgatavota no P20 tērauda, trumpmetāla, 420 tērauda, NAK80, alumīnija un berilija vara.
(4) dubultās iesmidzināšanas veidnes
Divkāršās iesmidzināšanas veidne ir veidne, kurā divi plastmasas materiāli tiek injicēti vienā un tajā pašā iesmidzināšanas formēšanas mašīnā un tiek veidoti divas reizes, bet izstrādājums tiek izmests tikai vienu reizi. Parasti šo liešanas procesu sauc arī par divkomponentu iesmidzināšanu, kuru parasti pabeidz veidņu komplekts un tam nepieciešama īpaša divu šāvienu iesmidzināšanas mašīna
(5) Iesmidzināšana ar pelējuma apdari un veidņu marķēšanu
Plastmasas iesmidzināšanas veidņu klasifikācija pēc vārtu sistēmas
Plastmasas veidnes var iedalīt trīs kategorijās atbilstoši dažādiem vārtu sistēmas veidiem.
(1) Malas vārtu veidne (divu plākšņu veidne): Skrūve un vārti tiek nojaukti kopā ar produktu uz atvadīšanās līnijas. Dizains ir vienkāršākais, viegli apstrādājamais, un izmaksas ir zemas. Tāpēc vairāk cilvēku izmanto lielu sprauslu sistēmu. Plastmasas veidņu struktūra ir sadalīta divās daļās: dinamiska veidne un fiksēta veidne. Iesmidzināšanas mašīnas kustīgā daļa ir kustīgā daļa (galvenokārt izsviešanas puse), un neaktivitāti iesmidzināšanas mašīnas izsviešanas galā parasti sauc par fiksējošo veidni. Tā kā lielās sprauslu formas fiksēto daļu parasti veido divas tērauda plāksnes, to sauc arī par divu plākšņu veidni. Divu plākšņu veidne ir vienkāršākā lielās sprauslu veidnes struktūra.
(2) Piespraudes vārtu veidne (trīs plākšņu veidne): skrējējs un vārti neatrodas uz atdalīšanas līnijas, parasti tieši uz produkta, tāpēc ir sarežģītāk izveidot sprauslu atdalīšanas līnijas grupu un ir grūti apstrādājams . Smalku sprauslu sistēma parasti tiek izvēlēta atbilstoši produkta prasībām. Smalkās sprauslas molg fiksēto daļu parasti veido trīs tērauda plāksnes, tāpēc šāda veida konstrukcijas matricām to sauc arī par "trīs plākšņu veidni". Trīs plākšņu veidne ir vienkāršākā smalko sprauslu veidņu struktūra.
(3) Karstā skrējēja veidne: šāda veida matricas struktūra būtībā ir tāda pati kā smalkas sprauslas. Lielākā atšķirība ir tā, ka skrējējs atrodas vienā vai vairākās karstā skrējēja plāksnēs un karstajos piesūcekņos ar pastāvīgu temperatūru. Nav aukstā materiāla nojaukšanas, un skrējējs un vārti atrodas tieši uz izstrādājuma. Tāpēc skrējējam nav nepieciešams nojaukt. Šo sistēmu sauc arī par bezsprauslu sistēmu, kas var ietaupīt izejvielas un ir piemērojama. Dārgāku izejvielu un augstāku produktu prasību gadījumā to ir grūti noformēt un apstrādāt, un presformu un veidņu izmaksas ir augstas. Karstā skrējēja sistēma, kas pazīstama arī kā karstā skrējēja sistēma, galvenokārt sastāv no karstās skrējēja piedurknes, karstā skrējēja plāksnes un temperatūras regulēšanas elektriskās kastes. Mūsu kopējai karstā skrējēja sistēmai ir divas formas: vienpunktu karstā skrējēja un daudzpunktu karstā skrējēja. Viena punkta karstie vārti ir izkausēta plastmasas iesmidzināšana tieši dobumā ar vienu karsto vārtu uzmavu, kas ir piemērota viena dobuma un viena vārtu plastmasas veidnei; daudzpunktu karsto vārtu mērķis ir sadalīt izkusušo materiālu katrā filiāles siltuma vārtu uzmavā ar karstu vārtu plāksni un pēc tam ievadīt dobumā. Tas ir piemērots viena dobuma, daudzpunktu padevei un daudzdobumu
Plastmasas iesmidzināšanas veidņu pielietošana
Iesmidzināšanas veidne ir svarīga procesa iekārta dažādu rūpniecības produktu ražošanai. Strauji attīstoties plastmasas rūpniecībai un popularizējot un pielietojot plastmasas izstrādājumus rūpniecības nozarēs, piemēram, aviācijā, aviācijā, kosmosā, elektronikā, mašīnās, kuģos un automašīnās, arī prasības attiecībā uz veidni ir arvien augstākas. Tradicionālā veidņu projektēšanas metode nav spējusi izpildīt mūsdienu prasības. Salīdzinot ar tradicionālo veidņu dizainu, datorizētā dizaina CAE tehnoloģijai ir lielas priekšrocības produktivitātes uzlabošanā, produkta kvalitātes nodrošināšanā, izmaksu samazināšanā un darbietilpības samazināšanā.
1. Elektroniskie un sakaru produkti:
2. biroja aprīkojums;
3. Automašīnu rezerves daļas;
4. sadzīves tehnika;
5.Elektriskais aprīkojums;
6. Medicīnas un vides aizsardzība;
7. Rūpniecības iekārtas;
8. mākslīgais intelekts;
9. Pārvadājumi;
10. Būvmateriāli, virtuves un tualetes aprīkojums un instrumenti
Mestech ir profesionāls ražotājs, kas gandrīz 20 gadus nodarbojas ar iesmidzināšanas veidņu ražošanu un iesmidzināšanu. Mums ir lieliska inženieru komanda un bagāta ražošanas pieredze. Mēs varam izstrādāt un ražot mūsu klientiem augstas kvalitātes plastmasas iesmidzināšanas veidni. Mūsu iesmidzināšanas veidnes aptver elektroniskās, elektriskās, automobiļu, medicīnas, transporta un rūpniecības iekārtas. Ja jums nepieciešams, lūdzu, sazinieties ar mums.
