ABS sveķu iesmidzināšana

Mestech ir liela pieredze ABS iesmidzināšanā. Mūsu ABS sveķu iesmidzināšanas serviss rada komponentus, kurus izmanto dažādās nozarēs un visdažādākajām vajadzībām. Mūsu modernākais aprīkojums ātri veiks jūsu darbu no sākuma līdz beigām ar kvalitatīviem rezultātiem. Plastmasas ABS sveķi (akrilnitrila-butadiēna-stirola) ir visplašāk izmantotais polimērs. ABS ir plaši pazīstams ar savām labajām izmēru stabilitātes, spīduma, formējamības un virsmas apstrādes īpašībām. Injecton molding ir galvenais ABS produktu radīšanas process.ABS sveķu materiālā fizikālā īpašība: Maksimālā temperatūra: 176 ° F 80 ° C Minimālā temperatūra: -4 ° F -20 ° C Autoklāvs: bez kušanas punkta: 221 ° F 105 ° C Stiepes izturība: 4300 psi cietība: R110 UV izturība: slikta krāsa: caurspīdīgs īpatnējais svars : 1.04 ABS sveķu iesmidzināšanas priekšrocības1. labas elektriskās īpašības 2. triecienizturība 3. lieliska ķīmiskā izturība, īpaši daudzām skarbajām skābēm, glicerīnam, sārmiem, daudziem ogļūdeņražiem un spirtiem, neorganiskajiem sāļiem 4. apvieno izturību, stingrību un izturību vienā materiālā 5. lielisku slodzes stabilitāti Viegls 7. Apstrādes izmēru stabilitāte un virsmas spīdums ir labi, viegli krāsojami, krāsojami, var arī izsmidzināt metālu, galvanizēt, metināt un savienot, kā arī citus sekundāros apstrādes rezultātus. 8. ABS pēc vajadzības var izgatavot dažādās krāsās. Ja ABS pievienojat liesmu slāpējošu piedevu vai anti-ultravioleto piedevu, to var izmantot āra ierīču vai augstas temperatūras vides sastāvdaļu ražošanai.

Plastmasas ABS sveķu pielietošanaABS ir plaša pielietojuma klāsts, pateicoties tā visaptverošajai labajai veiktspējai un labajām procesa spējām. Galvenais saturs ir šāds: 1. Automašīnu rūpniecība Daudzas automašīnas nozares daļas ir izgatavotas no ABS vai ABS sakausējumiem. Piemēram: automobiļa panelis, virsbūves ārējais panelis, iekšējās apdares panelis, stūre, skaņas izolācijas panelis, durvju slēdzene, buferis, ventilācijas caurule un daudzas citas sastāvdaļas ABS tiek plaši izmantots automobiļu iekšējā apdarē, piemēram, cimdu kastē un veļas kaste izgatavots no karstumizturīga ABS, durvju sliekšņa augšējo un apakšējo piederumu, ūdens tvertnes maskas no ABS un daudzām citām ABS sastāvdaļām kā izejvielām. Automašīnā izmantoto ABS detaļu daudzums ir aptuveni 10 kg. Starp citiem transportlīdzekļiem arī pārsteidzošs ir izmantoto ABS detaļu daudzums. Automašīnas galvenās daļas ir izgatavotas no ABS, piemēram, paneļa ar PC / ABS kā skeletu, un virsma ir izgatavota no PVC / ABS / BOVC plēves. 2. Elektroniskās un elektriskās ierīces ABS ir viegli injicējamas apvalkā un precīzās detaļās ar sarežģītu formu, stabilu izmēru un skaistu izskatu. Tādēļ ABS tiek plaši izmantots sadzīves tehnikā un mazās ierīcēs, piemēram, televizoros, ierakstītājos, ledusskapjos, ledusskapjos, veļas mazgājamās mašīnās, gaisa kondicionieros, putekļsūcējos, mājas faksa aparātos, audio un VCD. ABS tiek plaši izmantots arī putekļsūcējos, un ABS izgatavotās detaļas tiek izmantotas arī virtuves piederumos. ABS iesmidzināšanas produkti veido vairāk nekā 88% no visiem ledusskapju plastmasas izstrādājumiem. 3. Biroja aprīkojums Tā kā ABS ir ļoti spīdīgs un viegli veidojams, biroja iekārtām un mašīnām ir nepieciešams skaists izskats un labs rokturis, piemēram, tālruņa korpuss, atmiņas korpuss, dators, faksa aparāts un kopētājs, ABS daļas tiek plaši izmantotas. 4. Rūpnieciskais aprīkojums Tā kā ABS ir laba molding, ir izdevīgi izgatavot aprīkojuma šasiju un apvalku ar lielu izmēru, nelielu deformāciju un stabilu izmēru. Piemēram, vadības panelis, darba galds, šķidruma baseins, detaļu kaste utt.

 

Produktu un veidņu dizains

1. Produktu sienas biezums: produktu sienas biezums ir saistīts ar kausējuma plūsmas garumu, ražošanas efektivitāti un lietošanas prasībām. ABS kausējuma maksimālā plūsmas garuma attiecība pret izstrādājuma sienas biezumu ir aptuveni 190: 1, kas mainās atkarībā no pakāpes. Tāpēc ABS izstrādājumu sienas biezumam nevajadzētu būt pārāk plānam. Produktiem, kuriem nepieciešama galvanizācijas apstrāde, sienas biezumam jābūt nedaudz biezākam, lai palielinātu saķeri starp pārklājumu un izstrādājuma virsmu. Šī iemesla dēļ izstrādājuma sienas biezumam jābūt starp 1,5 un 4,5 mm. Apsverot izstrādājumu sienas biezumu, mums jāpievērš uzmanība arī sienas biezuma vienmērīgumam, nevis pārāk lielai atšķirībai. Produktiem, kuriem jābūt galvanizētam, virsmai jābūt plakanai un neizliektai, jo elektrostatiskās iedarbības dēļ šīs daļas ir viegli pielipušas putekļiem, kā rezultātā pārklājums ir slikti ciets. Turklāt, lai novērstu stresa koncentrāciju, jāizvairās no asu stūru esamības. Tāpēc ir lietderīgi pieprasīt loka pāreju pagrieziena leņķos, biezuma šuvēs un citās daļās.

 

2. Demoulding slīpums: Produktu demoulding slīpums ir tieši saistīts ar tā saraušanos. Dažādu kategoriju, dažādu izstrādājumu formu un dažādu formēšanas apstākļu dēļ formēšanas saraušanās ir dažas atšķirības, parasti 0,3 0,6%, dažreiz līdz 0,4 0,8%. Tāpēc izstrādājumu formēšanas precizitāte ir augsta. ABS izstrādājumiem nojaukšanas slīpums tiek uzskatīts par sekojošu: kodola daļa ir 31 grāds gar nojaukšanas virzienu, un dobuma daļa ir 1 grāds 20' gar nogriešanas virzienu. Produktiem ar sarežģītu formu vai burtiem un rakstiem attiecīgi jāpalielina nojaukšanas slīpums.

 

3. Izgrūšanas prasības: tā kā produkta šķietamajai apdarei ir lielāka ietekme uz galvanizācijas efektivitāti, pēc neliela rētu parādīšanās būs acīmredzama pēc galvanizācijas, tāpēc papildus prasībai, ka matricas dobumā nav rētu, efektīvai izmešanas zonai jābūt lielai, vairāku izmetēju izmantošanas sinhronizēšanai izmešanas procesā jābūt labai un izmešanas spēkam jābūt vienādam.

 

4. Izplūde: lai novērstu sliktas izplūdes gāzes iepildīšanas procesā, sadedzina kausējuma un acīmredzamās šuvju līnijas, ir jāatver ventilācijas atvere vai ventilācijas sprauga, kuras dziļums ir mazāks par 0,04 mm, lai atvieglotu gāzes izplūdi no gāzes. izkausēt collu. 5. Skrējējs un vārti: Lai ABS izkausētu pēc iespējas ātrāk aizpildītu visas dobuma daļas, skrējēja diametram jābūt ne mazākam par 5 mm, vārtu biezumam jābūt lielākam par 30% no biezuma produkta, un taisnās daļas garumam (atsaucoties uz daļu, kas nonāks dobumā) jābūt apmēram 1 mm. Vārtu novietojums jānosaka atbilstoši izstrādājuma prasībām un materiāla plūsmas virzienam. Produktiem, kuriem nepieciešams galvanizēt galvanisko pārklājumu, nav atļauts pastāvēt uzbrauktuvei.

 

Virsmas apstrāde un dekorēšanaABS ir viegli krāsojams un krāsojams. To var arī izsmidzināt ar metālu un galvanisko pārklājumu. Tādēļ ABS detaļas bieži tiek dekorētas un aizsargātas ar tonēšanas iesmidzināšanu un izsmidzināšanu, zīda apdruku, galvanizāciju un karstu štancēšanu uz formēšanas detaļu virsmas. 1. ABS ir labas iesmidzināšanas īpašības, un caur to var iegūt dažādu graudu, miglas, gludu un spoguļa virsmu. 2. ABS ir laba krāsas afinitāte, un, izsmidzinot virsmu, ir viegli iegūt dažādu krāsu virsmas. Un sietspiede ar dažādām rakstzīmēm un rakstiem. 3. ABS ir labas elektroķīmiskās apšuvuma īpašības, un tā ir vienīgā plastmasa, kas ar elektrolītu pārklājumu var viegli iegūt metāla virsmu. Bez elektrolīta galvanizācijas metodes ietilpst bez elektrolīta vara, bez elektrolīta niķeļa, bez elektrolīta sudraba un bez elektrolīta hroma.